машиностроение основы машиностроения основы машиностроения

в помощь студенту -> Металловедение

< Дополнительное использование эффекта дисперсионного твердения

Дополнительное использование эффекта дисперсионного твердения (часть 2)

Дополнительное использование эффекта дисперсионного твердения (часть 3) >

Автор: Дмитрий Якимов (все работы автора)

Дата: 2014-01-21

Дополнительное использование эффекта дисперсионного твердения (часть 2)

При увеличении молибдена и введения кобальта для уменьшения склонности к образованию дельта-феррита без понижения температуры Мн образования выделений происходит при более высокой температуре. Температура отпуска таких сплавов равна 600…650 градусов. С увеличением содержания молибдена и кобальта общий уровень твердости после отпуска повышается (рисунок 1) и обычное вторичное твердение под влиянием Ме2Х постепенно заменяется упрочнением вследствие выделения интерметаллидного соединения на основе R-фазы Mo-Cr-Co.





увеличить
Рисунок 1. Влияние содержания молибдена, кобальта и температуры отпуска (1ч) на твердость сталей с 12% хрома, демонстрирующее увеличение эффекта дисперсионного твердения с повышением содержания молибдена: 1 – 8% Мо – 15% Со; 2 – 6% Мо – 10% Со; 3 – 2% Ni – 8% Mo – 10% Co; 4 – 2% Ni – 4% Mo – 10% Co; 5 – 2% Ni – 4% Mo – 5% Co; 6 – 2% Ni – 4% Mo – 2% Co; 8 – 2% Ni.

увеличить
Рисунок 2. Влияние температуры изохронного отпуска (1ч) на твердость сталей Fe – 12% Cr-Co-Mo, демонстрирующее высокотемпературное старение при >4% Мо; исходное состояние – охлаждение на воздухе от 1050 градусов: 1 – 6% Мо – 10% Со; 2 – 9% Мо – 15% Со; 3 – 4% Мо – 7% Со; 4 – 3% Мо – 10% Со; 5 – 2% Мо – 5% Со.





Образование интерметаллидов происходит при содержании молибдена более 4% (рисунок 2) в процессе отпуска при 600…650 градусах, температурах >500…550 градусов, при которых образуется М2Х (рисунок 3).

увеличить
Рисунок 3. Влияние содержания молибдена на изменение положения максимума дисперсионного твердения от низкой до высокой температуры отпуска для сталей с 12% Cr: 1 – низкотемпературный процесс; 2 – высокотемпературный процесс.





Это интересно:

Компания НПК "Центробежные Системы" производит и реализует все виды центробежного оборудования с 1999 года. Центрифуги компании имеют широкую область применения. Тут вы можете заказать запчасти и комплектующие к центрифугам ОГШ, ФГП, ФГН, а также ознакомится более подробно с продукцией НПК "Центробежные Системы".

основы машиностроения

Просмотров: 349. Вы можете ПОДПИСАТЬСЯ НА RSS

< Дополнительное использование эффекта дисперсионного твердения Дополнительное использование эффекта дисперсионного твердения (часть 3) >

Еще полезно почитать по теме Металловедение следующее:

1. Недеформируемые частицы
2. Мартенситно-стареющие стали
3. Высокоуглеродистые стали с 12% хрома
4. Гибка
5. Глубокая вытяжка

Оцените информацию: 1 2 3 4 5

<

Комментарии:

Добавить комментарий (поля со звездочкой* обязательны для заполнения)



Введите слово "магистр"