машиностроение основы машиностроения основы машиностроения

в помощь студенту -> Металловедение

< Другие мартенситно-стареющие стали

Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали

Свойства мартенситно-стареющих сталей >

Автор: Дмитрий Якимов (все работы автора)

Дата: 2013-12-30

Коррозионностойкие мартенситно-стареющие стали

Мартенситно-стареющие стали с 18…25% никеля не являются коррозионно-стойкими, что ограничивает их использование. Вследствие этого были разработаны сплавы, в которых никель частично заменен хромом. Эти сплавы должны иметь состав, обеспечивающий отсутствие дельта-феррита, не слишком низкую температуру Мн и вместе с тем содержать хром в количестве, достаточном для получения высокого сопротивления коррозии. Ниже приведены два типичных сплава.





1. 0,02% углерода, 10% никеля, 10% хрома, 2% молибдена, 0,3% алюминия, 0,2% титана. Этот сплав не очень значительно упрочняется при старении, и его предел текучести достигает всего 1170…1400 Мпа. Однако его ударная вязкость сравнима с таковой для сталей типа 18% никеля-кобальта-молибдена при том же уровне прочности.

2. 0,02% углерода, 7% никеля, 10% хрома, 10% кобальта, 5,5% молибдена. Этот сплав значительно более легирован и дорого, однако в состаренном состоянии он имеет предел текучести примерно 1500…1600 Мпа.





Оба сплава высоко коррозионностойкие вследствие повышенного содержания хрома. Во втором сплаве вместо фазы Ni3Mo выделяется R-фаза, в состав которой входят хром-кобальт-молибден и которая подобна фазе, образующейся в сталях типа 12% хром-кобальт-молибден.

Это интересно:





При обустройстве помещений для медицинской или химической промышленности необходима защита полов от агрессивной кислотной среды. Заказать монтаж кислотоупорных полов вы можете в компании СтройТехРесурсы. Подробности про услуги компании вы найдете на сайте stroyteh.dp.ua.

основы машиностроения

Просмотров: 512. Вы можете ПОДПИСАТЬСЯ НА RSS

< Другие мартенситно-стареющие стали Свойства мартенситно-стареющих сталей >

Еще полезно почитать по теме Металловедение следующее:

1. Принципы разработки высокопрочных низколегированных конструкционных сталей 2
2. Цель разработки низкоуглеродистых бейнитных сталей
3. Холодная деформация и способность к формоизменению. Глубока вытяжка.
4. Глубокая вытяжка аустенитных нержавеющих сталей
5. Деформируемость высокопрочных низколегированных конструкционных сталей

Оцените информацию: 1 2 3 4 5

<

Комментарии:

Добавить комментарий (поля со звездочкой* обязательны для заполнения)



Введите слово "магистр"