машиностроение основы машиностроения основы машиностроения

в помощь студенту -> Металловедение

< Деформируемость высокопрочных низколегированных конструкционных сталей

Деформируемость высокопрочных низколегированных конструкционных сталей 2

Методы производства высокопрочных низколегированных конструкционных сталей с повышенными свойствами >

Автор: Дмитрий Якимов (все работы автора)

Дата: 2013-08-14

Деформируемость высокопрочных низколегированных конструкционных сталей 2

Общая пластичность понижается частицами MnS. Подобный эффект наблюдают в случае присутствия перлита, а также оксидных включений. Эти эффекты не линейные, как можно было бы ожидать, судя по приведенным выше уравнениям – уравнение описывают лишь ограниченный интервал концентраций серы и фосфора. Снижение общей пластичности проходит скорее экспоненциально с увеличением объемной доли частиц вторичных фаз MnS (рисунок 1).





увеличить
Рисунок 1. Влияние объемной доли и морфологии частиц вторичной фазы на величину суммарной деформации при разрушении: 1 – пластинчатые сульфиды; 2 – вытянутые сульфиды; 3 – пластинчатый перлит; 4 – сфероидизированный перлит; 5 – структура с островковым мартенситом.

Следовательно, для достижения хорошей деформируемости необходимо обеспечить минимальное содержание углерода (т.е. карбидов) и объемной доли неметаллических включений. Существенными факторами являются также низкое содержание серы и чистота стали. Были предложены способы производства сталей с очень низким содержания углерода без сопутствующего повышения количества оксидных включений.





Например, для холодного прессования, чтобы достичь максимального уровня прочности в сочетании с хорошей деформируемостью, необходимо для заданного увеличения предела текучести малое увеличение давления. В этом случае наилучшими методами упрочнения являются измельчение зерна и дисперсионное твердение. Углерода следует избегать, но при наличии данного объемного содержания перлита лучшая деформируемость достигается в результате сфероидизируещего отжига, который в низкоуглеродистых сталях не должен существенно снизить предел текучести (рисунок 2). Чистота стали, отсутствие включений также существенны, если нужна хорошая пластичность и устойчивость против растрескивания. Это последнее обстоятельство будет рассмотрено далее в разделе о контроле формы включений.

увеличить
Рисунок 2. Влияние микроструктуры и состава на величину давления прессования для стали с 0,10% С и 0,5% Mn на степень вытяжки 1,5: 1 – перлит 130 Мпа; 2 – углерод 6,0 Мпа; 3 – марганец 4,5 Мпа; 4 – дисперсионное упрочнение 1,3 Мпа; 5 – размер зерна феррита 0,8 Мпа; 6 – сфероидизированный перлит 55 Мпа.





Это интересно:

Для всех организаций, осуществляющих строительные или проектировочные работы необходимо вступление в сро. При проведении тендеров или аукционов необходим допуск СРО. На сайте cpo-dopusk.ru вы можете заполнить заявку на вступление в СРО.

основы машиностроения

Просмотров: 650. Вы можете ПОДПИСАТЬСЯ НА RSS

< Деформируемость высокопрочных низколегированных конструкционных сталей Методы производства высокопрочных низколегированных конструкционных сталей с повышенными свойствами >

Еще полезно почитать по теме Металловедение следующее:

1. Низкотемпературная термомеханическая обработка 2
2. Влияние превращений на упрочнение
3. Стабильные аустенитные стали
4. Термомеханическая обработка в процессе превращения
5. Разработка сталей с повышенной вязкостью 2

Оцените информацию: 1 2 3 4 5

<

Комментарии:

Добавить комментарий (поля со звездочкой* обязательны для заполнения)



Введите слово "магистр"